Motor getaran kalis air

Keseluruhan proses penyaringan getaran motor adalah menyaring dan menilai bahan. Bahan dengan spesifikasi berbeza dibahagikan kepada bahan atas dan bawah. Kecekapan penyaringan harus tinggi, kapasiti pemprosesan relatif harus memenuhi syarat, dan bahan juga dapat diangkut. Terdapat pelbagai alasan untuk penyaringan bahan dengan layar bergetar, sehingga bahan yang lebih kecil dari jaring tidak dapat melewati lubang saringan layar bergetar dengan lancar. Hanya sebahagian kecil dari bahan halus yang dapat dikeluarkan melalui lubang ayakan, sementara bahan lain yang lebih kecil dari lubang ayak dicampurkan dengan bahan yang lebih besar dari lubang ayakan (yakni bahan di layar).

Untuk peralatan pemeriksaan motor getaran, kawasan pemeriksaan yang berkesan, struktur skrin, struktur skrin bergetar, frekuensi getaran dan amplitud juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi kecekapan penyaringan skrin bergetar; kerana ukuran bahan, kelembapan (kandungan kelembapan), penyebaran bahan berbutir dan kelancaran bahan, ini juga merupakan sebab utama yang secara langsung mempengaruhi kadar penapisan skrin bergetar. Bahan dengan kelancaran relatif yang baik, kandungan air kecil, bentuk zarah biasa, tepi licin dan tanpa tepi dan sudut mudah dilalui melalui skrin.

Untuk meningkatkan kecekapan penyaringan motor bergetar, bagi bahan halus dan bahan yang sukar disaring, skrin getaran bulat dapat menyesuaikan arah putaran penggetar (membalikkan putaran aliran bahan) untuk memperpanjang masa hubungan antara permukaan layar dan bahan, yang sesuai dengan kadar penyaringan, tetapi kapasiti pemprosesan akan dikurangkan secara relatif; skrin getar linier dapat dengan tepat mengurangkan sudut kecondongan ke bawah permukaan skrin bergetar atau meningkatkannya Sudut kecondongan getaran digunakan untuk memperlahankan kelajuan berjalan bahan dan meningkatkan kadar saringan; untuk bahan yang mudah disaring dan partikel besar, sudut kecondongan ke bawah permukaan skrin skrin bergetar dapat ditingkatkan atau sudut kecenderungan getaran dapat dikurangi untuk mempercepat aliran bahan ke depan, sehingga dapat meningkatkan proses kapasiti. Sekiranya output skrin getar linier diperlukan lebih tinggi, dan kecekapan penyaringan dan kapasiti pengendalian harus dipenuhi, lebar dan panjang permukaan layar bergetar dapat ditingkatkan.